河北冠(guan)能(neng)(neng)分(fen)離輸送設備有限公司(si)（冠(guan)能(neng)(neng)分(fen)送）是冠(guan)能(neng)(neng)固控(kong)旗(qi)下的全資子公司(si)，冠(guan)能(neng)(neng)分(fen)送的礦山事(shi)業部專門負責研發制造(zao)礦山振動篩(shai)分(fen)設備。

除振動細篩(shai)，中型振動篩(shai)之(zhi)外，冠能分送最(zui)近還研發了大型雙(shuang)層(ceng)振動篩(shai)產品。包括如下(xia)系列：

1. 2. 3.

冠能大型雙層振(zhen)動(dong)篩(shai)(shai)為本公(gong)司(si)自(zi)研產(chan)品，利用雙自(zi)由度共(gong)振(zhen)原(yuan)理(li)，設計使用單一激振(zhen)源（振(zhen)動(dong)電機組）驅動(dong)，實現(xian)整機直(zhi)線振(zhen)動(dong)。雙層振(zhen)動(dong)篩(shai)(shai)振(zhen)動(dong)方式獨特、節(jie)省(sheng)能耗、篩(shai)(shai)分(fen)效(xiao)(xiao)率高、處理(li)量大，技術先進(jin)、結構簡單、運(yun)行穩(wen)定可靠。與(yu)普(pu)通單層篩(shai)(shai)相比，在同樣安(an)裝面(mian)積上(shang)，篩(shai)(shai)分(fen)效(xiao)(xiao)率直(zhi)接翻(fan)倍；

雙層礦山振動篩產品特點：

1、篩(shai)(shai)機整(zheng)體(ti)為水平安(an)裝(zhuang), 結構合理、堅固(gu)。 2、篩(shai)(shai)網(wang)可選擇不(bu)銹鋼復合篩(shai)(shai)網(wang)或(huo)者聚氨酯篩(shai)(shai)網(wang)，張緊(jin)式安(an)裝(zhuang)，或(huo)不(bu)銹鋼焊接(jie)條縫篩(shai)(shai)板，壓緊(jin)式安(an)裝(zhuang)，以(yi)滿足(zu)不(bu)同應(ying)用(yong)場景需要(yao)； 3、雙層振動(dong)篩(shai)(shai)采用(yong)自同步振動(dong)器激振，篩(shai)(shai)框采用(yong)特殊降(jiang)噪材(cai)料，并用(yong)高(gao)強螺栓聯接(jie)，確保篩(shai)(shai)機工作(zuo)可靠和(he)工作(zuo)噪聲降(jiang)低(di)，整(zheng)機運(yun)行噪音小、維修方(fang)便。 4、雙層振動(dong)篩(shai)(shai)配有整(zheng)體(ti)底架，便于(yu)搬運(yun)和(he)安(an)裝(zhuang)；重量輕，拆裝(zhuang)方(fang)便，便于(yu)維護(hu)、無突(tu)發性段簧。

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泥漿固控系統是石油鉆井(jing)設(she)備(bei)中的(de)重(zhong)要設(she)備(bei)之一(yi)，在目前全球對鉆井(jing)工藝及(ji)鉆屑要求日(ri)趨(qu)提高的(de)基礎下(xia)，泥漿(jiang)凈化的(de)質量直(zhi)接(jie)決(jue)定了鉆井(jing)的(de)質量和成本，高質量的(de)泥漿(jiang)固控系統在鉆井(jing)過程中起到(dao)著舉足輕重(zhong)的(de)作用(yong)。

我公司河北冠能固控對鉆井泥漿的處理主要為四級固控和五級凈化。四級固控即為振動篩、除砂器、除泥器、離心機處(chu)(chu)理(li)，另外再配置一套真空除(chu)氣器對泥(ni)(ni)漿(jiang)(jiang)進行(xing)五(wu)級凈化處(chu)(chu)理(li)，處(chu)(chu)理(li)完成(cheng)后(hou)的(de)泥(ni)(ni)漿(jiang)(jiang)固體顆粒(li)物直徑控制(zhi)在2-5微(wei)米以下。處(chu)(chu)理(li)完的(de)鉆(zhan)井(jing)液再進行(xing)適當的(de)配置，保(bao)證鉆(zhan)井(jing)液的(de)粘度、密度等參數后(hou)可循環進入到(dao)鉆(zhan)機當中(zhong)使用，在保(bao)護(hu)環境的(de)同時也大(da)大(da)節省了鉆(zhan)井(jing)成(cheng)本。

根據(ju)鉆(zhan)(zhan)井過程中介質的(de)不同(tong)，產生的(de)鉆(zhan)(zhan)屑(xie)及鉆(zhan)(zhan)井泥(ni)漿也(ye)不同(tong)，具(ju)體可分為(wei)水基泥(ni)漿、油基泥(ni)漿和(he)乳化泥(ni)漿。河北冠能(neng)固(gu)控會根據(ju)不同(tong)鉆(zhan)(zhan)井的(de)需(xu)要合理配置泥(ni)漿固(gu)控系統，快速、優質、高效的(de)將泥(ni)漿凈(jing)化處理并(bing)(bing)循環使(shi)用(yong)。我(wo)公司自行研制(zhi)的(de)第四代D版鉆(zhan)(zhan)屑(xie)甩(shuai)干(gan)機GNCD930D，獨特的(de)設計既(ji)能(neng)用(yong)于油基鉆(zhan)(zhan)屑(xie)OBM和(he)復合基鉆(zhan)(zhan)屑(xie)SBM，也(ye)能(neng)應用(yong)于水基鉆(zhan)(zhan)屑(xie)WBM甩(shuai)干(gan)處理。冠能(neng)D版甩(shuai)干(gan)機，轉速高達1200RPM，分離因素高達750G。并(bing)(bing)先后應用(yong)到(dao)冀中油田、勝利油田等項目中，并(bing)(bing)得到(dao)客戶(hu)的(de)一致好評(ping)。

施(shi)工泥漿(jiang)主要來源(yuan)于非開挖(wa)、管道作(zuo)業(ye)、甚(shen)至施(shi)工現場沖洗泥漿(jiang)。泥漿(jiang)的成分包(bao)括沙子、淤泥和水。使用(yong)(yong)(yong)脫水系統可以分離出泥漿(jiang)中(zhong)的固體顆粒(li)，使水循環使用(yong)(yong)(yong)。洗滌后的固體可以出售用(yong)(yong)(yong)于土地填充或建(jian)筑材料制造(zao)，以獲得更多的利潤。

脫水系統由以下模塊組成

1、泥漿收集漏斗——根據客戶要求，我們設計了一個大型開放式頂部漏斗，周圍有3個側堰，1個側堰為低堰，用于從真空槽車輸送泥漿。漏斗設計有噴淋管系統，方便泥漿落入漏斗出料口。 2、粗篩模塊——在收集漏斗下安裝一臺粗篩機，用于粗顆粒分離。安裝在收集罐上的粗振動篩，在那里泥漿將落進罐里，等待進一步處理。安裝在罐上的潛水泵用于將泥漿輸送到后續模塊。 3、細篩模塊——粗篩機處理后的泥漿經泵送至細篩機進行小型砂分離，篩臺上覆蓋防飛濺裝置，防止泥漿噴出污染設備。 4、除泥模塊-除泥器是一種用于從泥漿中分離較細固體的設備。它有水力旋流裝置和底流干燥篩，以去除較細的固體，使排出的固體易于輸送。 5、離心分離模塊-離心機在離心(xin)力作用下(xia)分(fen)(fen)離固(gu)體(ti)和液體(ti)。它的(de)轉(zhuan)鼓部(bu)分(fen)(fen)高速運轉(zhuan)，產生高G離心(xin)力，可以去除泥漿(jiang)中的(de)超細固(gu)體(ti)，使回收水更干凈。

冠(guan)能施工泥(ni)(ni)漿脫水系統(tong)采用不同的(de)(de)分離設(she)備逐步分離固(gu)體(ti)和(he)泥(ni)(ni)漿的(de)(de)概(gai)念(nian)，以保(bao)證設(she)備的(de)(de)分級性能，最大限度地(di)保(bao)護(hu)設(she)備。越來越多(duo)的(de)(de)客戶(hu)在系統(tong)上顯示出他們的(de)(de)興趣，并希望有機會與冠(guan)能固(gu)控(kong)合(he)作(zuo)。

鉆井液離心機又稱(cheng)臥式螺旋卸(xie)料沉降(jiang)離(li)心(xin)機，是針(zhen)對石油鉆(zhan)井(jing)(jing)(jing)液的特點設計的固(gu)(gu)液分(fen)離(li)專用(yong)設備。可在(zai)全(quan)速運轉(zhuan)下(xia)完成進料、離(li)心(xin)沉降(jiang)、卸(xie)料等工序。鉆(zhan)井(jing)(jing)(jing)液離(li)心(xin)機主要用(yong)于回收(shou)重(zhong)(zhong)晶石，清(qing)除細(xi)小固(gu)(gu)體(ti)，降(jiang)低鉆(zhan)井(jing)(jing)(jing)液的固(gu)(gu)體(ti)含(han)量，控制(zhi)鉆(zhan)井(jing)(jing)(jing)液的密度、粘度，保證(zheng)鉆(zhan)井(jing)(jing)(jing)液的性(xing)能以及對快速鉆(zhan)井(jing)(jing)(jing)均(jun)有重(zhong)(zhong)要作(zuo)用(yong)。

作為(wei)(wei)工業設(she)(she)備長時間運轉，如(ru)保養維護不當，不可避免(mian)會發生一些(xie)故障問題。正是如(ru)此設(she)(she)備工程師、維修人員掌握常見故障排查及(ji)維修知識，則顯(xian)得尤為(wei)(wei)重要(yao)。

以下是鉆井液離心機一般故障排除法概要： 序號故障原因排除方法預防 1 電機不能啟動 1.電源未供上； 2.收集箱未蓋好或護罩未裝好 3.控制柜元件損壞。 1.先檢查電機護罩和收集箱是否安裝好，以及行程開關是否復位，然后請專業電工檢查外圍電源是否正常； 2.請專業電工檢查控制柜元件。   2 螺旋推料器卡死 （現象：不排渣，螺旋不能相對于轉鼓旋轉） 1.進料量過大或泥漿固相含量過高引起螺旋推料器過載，造成鼓內泥砂淤積，堵死螺旋； 2.排渣口堵塞； 3.前次使用后停機時未按要求沖洗轉鼓內壁、并排凈轉鼓腔內殘余的積水，導致轉鼓與推料器抱死。 1.先檢查排渣口是否堵塞，必要時清洗排渣口； 2.止住轉鼓，用手來回盤動差速器輸入側聯軸器，同時往轉鼓內沖入清水，排出淤積的泥砂。直至在工作方向能盤動50圈以上（此時螺旋推料器相對轉鼓轉動了1圈），方可認為排淤完畢； 3.空載啟動，確認螺旋推料器已能正常工作。 1.必要時修改生產工藝，減少處理量或泥漿固相含量； 2.開機時應逐漸打開供料閥門，切勿突然開啟。 3 機器振動加劇 1.上次工作完畢后未能徹底清洗轉鼓，轉鼓內有干結沉渣； 2.軸承磨損； 3.動平衡被破壞； 4.減振器失效； 5.起動或停機時，中等程度的振動出現在臨界轉速點附近。 1.檢查螺旋推料器是否卡死，若已抱死，按故障2的方式處理； 2.若螺旋推料器沒有卡死，先檢查出液口調整板的裝配是否正確一致、耐磨套是否有明顯破損、主軸承是否損壞（用手盤動轉鼓，檢查軸承轉動是否有卡阻）、連接螺釘是否脫落等。檢查正常后，用清水反復沖洗轉鼓，同時盤動螺旋推料器，以排出沉渣。空載啟動，確認故障已排除； 3.必要時更換減振器； 4.臨界轉速點的振動不需要處理。 1.每次工作完畢后必須徹底清洗轉鼓，在冬季，還必須通過放水螺孔徹底放空轉鼓內的積水，以免結冰； 2.嚴格按照規范啟動機器，調節出液口調整板時必須同時一致調節； 3.按規定潤滑軸承，經常監測軸承座的溫升情況。 4 偶合器易熔塞熔化 直接原因是偶合器過載，油溫升高。過載的原因一般為進料量過大或泥漿固相含量過高、排渣口堵塞、主軸承損壞、工作油過多或過少。 1.參照故障1、故障2檢查過載原因，并相應處理； 2.檢查偶合器油量； 3.更換易熔塞。 1.經常監測偶合器的溫升情況，一般正常運行溫度小于90℃； 2.按規定潤滑軸承，經常監測軸承座的溫升情況； 3.必要時修改生產工藝，減少處理量或泥漿固相含量。 5 差速器聲音異常 1.差速器潤滑油油品或油量不當； 2.差速器齒輪磨損； 3.差速器軸承損壞。 一旦發現差速器聲音異常，應立即停機，通知專業機械師處理。或更換新的差速器。 定期檢查和更換差速器潤滑油，選擇正確的油品。 6 固相排出量少或幾乎沒有 1. 接線錯誤造成旋轉方向錯誤； 2.傳動膠帶打滑或偶合器油不足,造成轉鼓速度不夠； 3.泥漿物理性能不合適； 4.螺旋推料器葉片嚴重磨損； 1.首先檢查主傳動和輔傳動旋轉方向是否正確，然后檢查傳動膠帶是否松弛、偶合器油是否不足，并做相應的處理。必要時測量轉鼓轉速； 2.若以上均正常，可檢查泥漿粘度是否過高、固相含量是否過少、固相液相密度差是否太小、微粒是否太細等； 3.若使用年限較長，且固相排出量逐漸減少，而其它情況均正常，可以初步判斷螺旋推料器葉片嚴重磨損，應更換或大修螺旋推料器。 1.定期檢查膠帶的松緊情況和偶合器油位； 2.正確連接電機電纜； 3.制定正確的泥漿處理技術方案。

如果以上問題(ti)都(dou)排查(cha)后還是(shi)沒有解決問題(ti)，我們建議您直接聯(lian)系我們生產廠家(jia)，由專業維修工程師為您排除問題(ti)。我們的聯(lian)系電話是(shi)0316-5276969 歡迎來電。

方法一：

水(shui)泥固(gu)化處理(li)方法(fa)，只是延(yan)緩了污(wu)染環境的(de)時間而(er)已(yi)并(bing)不能(neng)徹底(di)地消除二(er)次(ci)污(wu)染環境問(wen)題，許多地方環保(bao)部門已(yi)經(jing)明令禁止此種油(you)污(wu)泥的(de)處理(li)方式。

方法二：

化學藥劑(ji)脫(tuo)附處理方法，對(dui)磺(huang)化油(you)泥(ni)漿體(ti)系(xi)(xi)(xi)不行(xing)；從理論(lun)上講， 對(dui)非磺(huang)化油(you)泥(ni)漿體(ti)系(xi)(xi)(xi)的(de)油(you)污泥(ni)是可行(xing)的(de)，但(dan)現場實際操(cao)(cao)作起來難度很大，并與操(cao)(cao)作人員的(de)技術水平和敬業心(xin)關系(xi)(xi)(xi)密(mi)切，存(cun)在著嚴重的(de)二次污染環境風險。

方法三：

油污泥(ni)焚(fen)燒(shao)處理(li)(li)方法(fa)，是利用油污泥(ni)本身(shen)的(de)熱(re)值(zhi)和其(qi)(qi)它輔助燃料(liao)來進行陪伴燃燒(shao)，使油污泥(ni)的(de)全部有(you)機物(wu)質、病原(yuan)體(ti)等有(you)毒有(you)害(hai)物(wu)質分(fen)子(zi)結構在(zai)(zai)850～1000℃高(gao)溫環境下(xia)氧化(hua)、熱(re)解，并被徹底破壞其(qi)(qi)毒害(hai)性(xing)的(de)機理(li)(li)，為目前(qian)最徹底的(de)減(jian)容化(hua)、無害(hai)化(hua)和資(zi)源化(hua)的(de)處理(li)(li)方法(fa)；但(dan)存(cun)在(zai)(zai)處理(li)(li)成本較高(gao)，焚(fen)燒(shao)過(guo)程存(cun)在(zai)(zai)“二(er)惡英”污染的(de)潛在(zai)(zai)危險問題(ti)。

方法四：

高溫(wen)(wen)缺氧(yang)(yang)熱(re)脫附萃取技術(shu)處理方(fang)法，是利用有機物(wu)的(de)(de)受熱(re)不穩定性(xing)的(de)(de)臨(lin)界(jie)點失(shi)重溫(wen)(wen)漂特性(xing)原(yuan)理，在(zai)缺氧(yang)(yang)的(de)(de)環境條件(jian)下加熱(re)含油污泥使其(qi)有機物(wu)的(de)(de)鍵(jian)鏈發生受熱(re)斷(duan)裂(lie)解開(kai)來，達到無毒性(xing)目的(de)(de)。首(shou)先輕原(yuan)油類與(yu)水(shui)分(fen)在(zai)低溫(wen)(wen)區域內(nei)受熱(re)蒸(zheng)發漂移出來；其(qi)次重原(yuan)油類到高溫(wen)(wen)區域內(nei)受熱(re)破壞其(qi)分(fen)子鍵(jian)能轉化(hua)為(wei)輕原(yuan)油類后(hou)，以氣態(tai)形式(shi)(shi)從油污泥固(gu)相(xiang)中蒸(zheng)發漂移出來；不同組(zu)分(fen)的(de)(de)有機物(wu)有不同的(de)(de)失(shi)重受熱(re)區域，如(ru)此不斷(duan)地從低溫(wen)(wen)向更高溫(wen)(wen)受熱(re)區前行的(de)(de)熱(re)脫附萃取模式(shi)(shi)，最終完全(quan)實現原(yuan)油及其(qi)它有機物(wu)與(yu)泥砂石顆粒(li)分(fen)離的(de)(de)目的(de)(de)。此過程中所產(chan)生的(de)(de)氣態(tai)相(xiang)經冷卻后(hou)形成三種相(xiang)態(tai)物(wu)質，即：不凝性(xing)氣相(xiang)為(wei)氫氣、甲(jia)烷、一氧(yang)(yang)化(hua)碳等(deng)可燃性(xing)氣體(ti)；液相(xiang)為(wei)汽(qi)柴油、石蠟烴、焦油和水(shui)等(deng)；固(gu)相(xiang)為(wei)無害化(hua)的(de)(de)泥砂石固(gu)體(ti)顆粒(li)；整個熱(re)脫附萃取過程中不會產(chan)生二惡英污染。

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