序號 故障 原因 排除方法 1 軸功率過大

• 1、葉輪與泵殼端面或葉輪與襯套發生摩擦或副葉輪發生摩擦。
• 2、泵在比設計點揚程低得多的條件下運行。
• 3、填料壓蓋壓得太緊。
• 4、皮帶打滑。

• 1、調整葉輪與泵殼端面及葉輪與襯套的間隙，或副葉輪的間隙，消除摩擦。
• 2、檢查所配工作機是否符合要求，并關小排出閥門，保證剪切泵在設計揚程工作。
• 3、重新調整壓蓋緊固力。
• 4、張緊皮帶（檢查兩皮帶輪安裝位置是否合適）。。

2 揚程下降流量下降

• 1、大塊顆粒堵塞吸入管和葉輪流道。
• 2、泵轉速下降。
• 3、葉輪磨損。
• 4、葉輪與泵殼端面間隙過大，泄漏增大。
• 5、進口閥門開度太小。

• 1、清除堵塞物。
• 2、使泵在額定轉速下運行。
• 3、更換葉輪。
• 4、調整葉輪與泵殼端面的間隙。
• 5、開大進口閥門。

3 軸承過熱

• 1、潤滑油太多或太少。
• 2、油中有雜質。
• 3、軸承磨損。

• 1、使油面保持在油標規定位置。
• 2、更換潤滑油。
• 3、更換軸承。

4 剪切泵運行產生振動和異常噪聲

• 1、葉輪磨損不平衡。
• 2、軸承磨損。
• 3、聯接松動。
• 4、泵產生汽蝕。

• 1、更換葉輪。
• 2、更換軸承。
• 3、緊固各松動部位。
• 4、改善吸入條件，防止空氣進入泵內。

5 密封泄漏嚴重

• 1、機封損壞。
• 2、軸套磨損嚴重。
• 3、密封填料磨損過大。
• 4、盤根環斜卷。
• 5、雜質、異物進入盤根環。
• 6、盤根環斜口一致。

• 1、更換機封。
• 2、更換軸套。
• 3、裝填新的盤根環。
• 4、重新組裝盤根環。
• 5、清除雜質、異物，清洗密封件。
• 6、重新按要求錯位裝填盤根環。

一、重晶石簡介

重(zhong)晶(jing)石(Barite)，學名硫酸(suan)鋇（BaSO4）。我(wo)國重(zhong)晶(jing)石資源(yuan)豐富(fu)，全(quan)國26個(ge)省(sheng)，市自治(zhi)區均有分(fen)(fen)布，主要集中在南方，貴(gui)州(zhou)省(sheng)占全(quan)國總儲(chu)量(liang)三(san)分(fen)(fen)之一，湖南、廣西分(fen)(fen)別(bie)居(ju)全(quan)國第二、第三(san)位，我(wo)國重(zhong)晶(jing)石不但儲(chu)量(liang)大，而且品位高(gao)，BaSO4>92.8%。富(fu)礦(kuang)儲(chu)量(liang)占全(quan)國富(fu)礦(kuang)總量(liang)的99.4%，大中型礦(kuang)儲(chu)量(liang)占全(quan)國總量(liang)88.4%，截止95年(nian)底，我(wo)國已探明重(zhong)晶(jing)石資源(yuan)儲(chu)量(liang)4.6億噸。

重晶石

此(ci)外(wai)，重晶石難溶于水和酸，無(wu)毒、無(wu)磁性，能(neng)吸(xi)收X-射(she)線(xian)及伽瑪射(she)線(xian)等(deng)特性。

重晶石在鉆井行業中的主要用途：

• 1、用于固控系統泥漿的加重劑，平衡地層壓力，防止井噴；
• 2、在油基鉆井液中，吸附于井壁，起到潤滑防卡作用；
• 3、堵塞地層空隙，屏蔽暫賭。

重晶石質量標準要求

重晶石(shi)產品根據其用途，有(you)不同的規格(ge)及(ji)質量(liang)要(yao)求(qiu)。

石油鉆井用重晶石粉的質量要求：

密度≥4.2g/cm3

重晶石粉粒度分布

• +200目《3%
• -200目》97%
• -2000目《10%

重晶石回收系統的原理及目標 鉆井液加重用重晶石粉、膨潤土及鉆屑的粒度分布

固相粒度分布：

按(an)照美國石油學會(hui)(API)制訂的標準，鉆井液中的固相可按(an)其(qi)粒度大小分為三大類：

• 砂(API砂) 粒徑大于74μm
• 泥 粒徑介于2～73μm
• 粘土(膠粒) 粒徑小于2μm

一般情況下，非加重鉆井液中固相的粒度分布如下表： 類別 粒徑范圍(μm) 對應目數 質量分數(%)  砂  >2000 >10 0.8~2 250~2000 60~10 0.4~8.7 74~250 200~60 2.5~15.2 泥泥 44~74 355~200 11~19.8 2~44 / 56~70 粘土 <2 / 5.5~6.5 鉆井液中固相粒度分布情況(使用典型分散性水基鉆井液測定)

粒(li)徑(jing)(jing)大(da)于2000μm的(de)(de)粗沙粒(li)和粒(li)徑(jing)(jing)小(xiao)于2μm的(de)(de)膠粒(li)在鉆井液中所占的(de)(de)比例都(dou)不大(da)。其中大(da)于74μm（200目篩布）占3.7~25.9%、小(xiao)于2μm占5.5~6.5%。

上(shang)一篇文章(zhang)，我們(men)探討了(le)油泥砂的(de)來源及危害(hai)。目前，油田含油污泥的(de)處(chu)(chu)理(li)與處(chu)(chu)置(zhi)方法很多(duo)面(mian),處(chu)(chu)理(li)工序(xu)一般是濃(nong)縮、調理(li)、脫水、排(pai)放(fang)和綜(zong)合利用。

在處理工藝方面，國內典型含有污泥處理流程有： 1、含油污泥——天然蒸發池；

該(gai)工藝流(liu)程簡單(dan)，從無數處理系統中排出含(han)泥污(wu)(wu)水直接排入(ru)天然蒸(zheng)發(fa)(fa)(fa)池(chi)，進行自然蒸(zheng)發(fa)(fa)(fa)，含(han)泥污(wu)(wu)水中含(han)水量高，因此需(xu)要較大(da)的蒸(zheng)發(fa)(fa)(fa)池(chi)。在較寒冷(leng)和多雨東部油(you)田應(ying)用效果差，常常會(hui)發(fa)(fa)(fa)生污(wu)(wu)水溢出蒸(zheng)發(fa)(fa)(fa)池(chi)的現(xian)象，造成周圍(wei)環(huan)境(jing)的污(wu)(wu)染(ran)。

2、含油污泥——污泥濃縮池——污泥干化場； 3、含油污泥——濃縮——淘洗除鹽——浮選除油——壓濾脫水；

含(han)(han)油(you)污泥經(jing)過濃縮沉降(jiang)(jiang)（加藥濃縮），降(jiang)(jiang)低含(han)(han)水(shui)率后，根(gen)據原泥含(han)(han)鹽量，按比例加入清水(shui)淘洗，降(jiang)(jiang)低其含(han)(han)鹽量。在用浮選法使油(you)泥分(fen)離，后進行(xing)壓濾脫水(shui)，獲得濾餅。

4、含油污泥——油泥分離池——濃縮罐——高速離心分離——干污泥池。

該流程是將(jiang)(jiang)原油脫(tuo)水(shui)、污(wu)水(shui)處(chu)(chu)理(li)系統(tong)各種設備將(jiang)(jiang)含(han)油排(pai)放污(wu)水(shui)、反洗水(shui)先進入(ru)污(wu)水(shui)緩沖池(chi)，用以均勻的(de)(de)(de)流量進入(ru)污(wu)泥(ni)分(fen)離池(chi)。在污(wu)泥(ni)分(fen)離池(chi)中(zhong)進行(xing)油水(shui)泥(ni)三相(xiang)分(fen)離，分(fen)理(li)處(chu)(chu)的(de)(de)(de)污(wu)油和污(wu)水(shui)返回(hui)系統(tong)重復利用。分(fen)理(li)處(chu)(chu)的(de)(de)(de)污(wu)泥(ni)含(han)水(shui)在99%左右。然(ran)后(hou)(hou)由污(wu)泥(ni)泵打入(ru)濃(nong)縮泵，濃(nong)縮后(hou)(hou)的(de)(de)(de)絮體沉降物進入(ru)離心機(ji)進行(xing)脫(tuo)水(shui)。脫(tuo)水(shui)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)含(han)水(shui)30%~60%的(de)(de)(de)污(wu)泥(ni)貯存(cun)在干污(wu)泥(ni)池(chi)中(zhong)。

泥漿離心機

河北冠能石油機械制造有限公司生產的高比重是專門用于第4種流程中的絮體沉降物分離的專用離心機。目前已經在中海油和中石化油田進行了多個油泥分離項目的應用。如果您對油泥分離設備有需求，請聯系我們該 Email 地址已受到反垃圾郵件插件保護。要顯示它需要在瀏覽器中啟用 JavaScript。 document.getElementById('cloak0ead096f239ace43838326b8f4cad378').innerHTML = ''; var prefix = 'ma' + 'il' + 'to'; var path = 'hr' + 'ef' + '='; var addy0ead096f239ace43838326b8f4cad378 = 'dm' + '@'; addy0ead096f239ace43838326b8f4cad378 = addy0ead096f239ace43838326b8f4cad378 + 'gngukong' + '.' + 'com'; var addy_text0ead096f239ace43838326b8f4cad378 = 'dm' + '@' + 'gngukong' + '.' + 'com';document.getElementById('cloak0ead096f239ace43838326b8f4cad378').innerHTML += ''+addy_text0ead096f239ace43838326b8f4cad378+''; 。

冠能(neng)GNDU2000系列20尺(chi)箱式絮凝加(jia)藥系統主要自動(dong)配置化學絮凝劑，用于輔助脫水分離水基鉆井(jing)泥漿的細小顆粒，從而得到干凈的水用于工業用途。

眾所周知，常規的，如鉆井液振動篩，除砂器，鉆井液除泥器以(yi)及泥(ni)漿(jiang)離(li)心機多能(neng)夠分離(li)2-5微米的(de)(de)顆粒，對于再(zai)細小(xiao)的(de)(de)顆粒，很難通過單純的(de)(de)機械方法進行分離(li)。但是隨著(zhu)鉆(zhan)(zhan)(zhan)井的(de)(de)不(bu)(bu)斷進行，超(chao)細顆粒越積越多，在(zai)泥(ni)漿(jiang)凈化處理系(xi)統中，終對鉆(zhan)(zhan)(zhan)井造成很大的(de)(de)影響。鉆(zhan)(zhan)(zhan)井承包(bao)商不(bu)(bu)得不(bu)(bu)不(bu)(bu)斷稀釋鉆(zhan)(zhan)(zhan)井液來達到(dao)鉆(zhan)(zhan)(zhan)井使用的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。這就造成了(le)更多水資源(yuan)的(de)(de)浪費，并(bing)產生了(le)更多的(de)(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)井廢棄物。

絮凝加藥系統

通過使用(yong)GNDU2000系列(lie)20尺(chi)箱式絮凝加藥系統(tong)配合(he)冠能高速(su)變頻離(li)心機，可以分離(li)水基鉆井泥漿中(zhong)的超(chao)細(xi)顆粒(li)，滿足循環使用(yong)水的要求。

對于(yu)泥(ni)漿不落地(di)循環系統(tong)，冠(guan)能絮凝脫水(shui)系統(tong)尤其重要(yao)，它(ta)可以幫助鉆(zhan)井公司保持(chi)泥(ni)漿干(gan)凈，并且能夠減(jian)少(shao)鉆(zhan)井廢棄物。從而降低整(zheng)體的運營成(cheng)本。對于(yu)重泥(ni)漿， 先通過機械離心機分(fen)離，回收重金(jin)石，然后進(jin)入(ru)到加藥絮凝離心機分(fen)離系統(tong)。

冠能GNDU2000系列20尺(chi)(chi)箱(xiang)式絮凝(ning)加藥系統(tong)放入(ru)一個經(jing)過裝(zhuang)修(xiu)的20尺(chi)(chi)集裝(zhuang)箱(xiang)房間內(nei)，便(bian)于操作和運輸。通過此系統(tong)配(pei)合冠能脫水(shui)離(li)心機，和升降支架及供漿泵，可以達到客(ke)戶的整體解(jie)決方案要求。

一、泥漿回收系統簡介

冠(guan)能(neng)固控撬裝泥(ni)漿(jiang)(jiang)回收系(xi)(xi)(xi)(xi)統是冠(guan)能(neng)公司(si)根據(ju)用(yong)(yong)戶(hu)需求(qiu)，按照客戶(hu)對處(chu)(chu)理(li)后泥(ni)漿(jiang)(jiang)的(de)(de)(de)具體要求(qiu)進(jin)行(xing)設計、制造的(de)(de)(de)適應(ying)鉆(zhan)機作業用(yong)(yong)的(de)(de)(de)。本(ben)系(xi)(xi)(xi)(xi)統利用(yong)(yong)絮凝(ning)加(jia)藥系(xi)(xi)(xi)(xi)統來提升(sheng)離心機的(de)(de)(de)處(chu)(chu)理(li)能(neng)力，本(ben)系(xi)(xi)(xi)(xi)統由GNG30A-075/GNG30A-075D螺桿泵對泥(ni)漿(jiang)(jiang)提供動(dong)力 ，用(yong)(yong)戶(hu)可以選擇絮凝(ning)系(xi)(xi)(xi)(xi)統不同的(de)(de)(de)加(jia)藥位置與加(jia)藥種類，使泥(ni)漿(jiang)(jiang)有(you)不同的(de)(de)(de)絮凝(ning)效果(guo)，以此使達到(dao)預期滿意(yi)的(de)(de)(de)處(chu)(chu)理(li)效果(guo)，處(chu)(chu)理(li)后的(de)(de)(de)顆(ke)粒物由螺旋輸送器排除系(xi)(xi)(xi)(xi)統外(wai)。

泥漿回收系統 二、泥漿回收系統基本性能

• 1、本系統有兩個倉：一個是攪拌倉，一個是泥漿處理后的儲存倉；整個系統經過離心機處理可以除去2μm以上的大部分固相顆粒。
• 2、攪拌倉中配備有加熱棒，客戶也可以根據使用需要更換不同型號及功率的加熱棒。
• 3、設計泥漿處理量：5 m3/h，額定泥漿處理量：5m3/h，適應環境：-15°～50°。
• 4、適應泥漿黏度：≤45 S 。
• 5、適應氣候條件：雨、雪、霧天氣。
• 6、在額定功率情況下能夠連續工作。
• 7、工作高度范圍：在海拔≤2500 m能正常工作，在海拔≥2500 m時可降效工作。
• 8、系統所有設備為成熟技術新產品，技術性能滿足SY/T5612-2007《石油鉆井液固相控制設備設計規范》之相關要求。
• 9、整機設計合理，結構緊湊，組合靈活，技術先進，操作維修方便，性能安全可靠。
• 10、系統易于調遣、轉移和運輸，能滿足國內、國外公路運輸規定。